| 上海萬得化工有限公司為了適應市場的需要，研制開發了MEGAFIX®BPS®系列印花染料。BPS®系列印花染料從一問世起，就顯示其具有強大的生命力，這不僅僅是因為BPS®系列印花染料具有高純度、高溶解度，更重要的是BPS®系列印花染料還具有非常高的強度以及很高的固色率和易水洗性。這套染料經過廣大印染廠家應用后，受到了廣大用戶的普遍歡迎。 BPS®系列染料經過許多印染廠應用于印花后，認為具有如下特點： 1. 具有很高的溶解度，對于印花來講，染料的溶解度的高低不但是 一個很重要的物理指標，而且也直接關系到調色制漿的質量。因為印花和染色的不同之處就在于染色時溶解染料的水份幾乎是100%，而印花時溶解染料的水份約為30%左右，50%左右是 糊料。雖然在溶解染料時可提高溶解溫度，加入尿素以助其溶解，但是隨著時間的推移，色漿的溫度最終會趨于室溫，這時一些染料又會從色漿中析出，這不但會引起大量的印疵，同時造成印花前后色差。另外，這析出的染料會在水洗時從布面上溶落下來，不但降低了染料的固色率，也會影響白地沾色。BPS®系列印花染料的溶解度非常高，有的可以高達200g/l（50°C時），就是說每100公斤水可溶解20公斤染料，即使是30公斤水也可以溶解6公斤染料。對BPS®系列的固色率測試的曲線看，染料的最高用量應該在6-7%左右為好，如繼續增加濃度，則曲線呈平坦狀，這樣就使得BPS®系列印花染料具有了優良的上印條件，避免了印花機在印制過程中的塞網或嵌花筒，保證了印花機運轉的連續性，減少了不必要的停車現象，從而使印制的花型塊面均勻、線條精細、輪廓清晰。 2. 由于BPS®系列染料具有很高的溶解度，很高的純度（去除了染料分子中的雜染料等），同時雙活性基的染料結構使BPS®系列染料的反應活性又優于K型染料，因此BPS®系列染料具有很高的固色率，有的染料如金黃、嫩黃、紅、藏青、黑、灰等固色率達到85%以上，同時對汽蒸的條件較K型方便，一般為102°C，5-7分鐘即可。由于BPS®系列染料對汽蒸工藝條件要求不高，而固色率又相當高，這就使得許多K型染料無法達到的深色訂單，用BPS®系列染料完全可以做到。許多K型染料可以印制的深度，而水洗時白布沾色達不到訂單要求的，用BPS®系列染料完全可以做到。K型染料印制的花樣有時候需要汽蒸二次，而用BPS®系列染料印刷的花型只需要汽蒸一次就足以充分發色了。這些都是BPS®系列印花染料的明顯優點。 由于BPS®系列染料具有上述種種的優點，這就決定了用BPS®系列染料印花在后處理水洗時是比較容易的，由于BPS®系列染料具有很高的固色率，因此在后處理水洗時，從布面上溶落下來的染料比較少。此外，BPS®系列印花染料的兩個雙活性基團，在染料分子的同一側面，即是單側型結構，染料分子直接性較小，因此即使有少量染料從布面上溶落下來，對白地的沾污也比較少，因此用BPS®系列染料印花一般來說，只需要平幅水洗一次就可以達到規定的要求，各項色牢度指標均好。 總之，用BPS®系列染料進行印花，調色制漿方便，印花印制流暢，汽蒸工藝簡單，水洗浮色容易去除，不但可以提高印花的正品率，大大降低印花的綜合成本，同時也為企業加入WTO后提高產品檔次和產品競爭力提供了有力的保證。 BPS®系列染料不但在純棉印花上優勢明顯，而且在粘膠纖維上的印花效果也尤為突出。雖然粘膠纖維和棉纖維的分子結構相同，但兩者的物理差異還是比較大的。比如粘膠纖維外殼層結構緊密，結晶度和整列度高，染料不易向里滲透，大家知道用K型染料在粘膠上的印花其固色率是比較低的，而且粘膠纖維在印花之前要先軋尿素和純堿，且尿素和純堿用量較大，即便如此，K型染料在粘膠纖維上的固色率還是不盡如人意。有些顏色的深度根本達不到，如黑色、黑藏青色、深翠蘭色、大紅色、深墨綠色等。現在用BPS®系列染料印粘膠纖維，這些問題就會迎刃而解。由于BPS®系列染料具有上述各項優點，它在粘膠纖維上的得色率相當高，這不但歸功于BPS®系列染料具有優良的溶解、擴散和滲透性，還因為BPS®系列染料中乙烯砜基與粘膠纖維的結合更為容易，且有些染料的印制深度決不亞于在全棉上的深度。當然，BPS®系列染料在粘膠纖維上印花可不必軋尿素和純堿，但色漿中尿素用量可提高至15-20%左右，這樣可提高染料固色率。此外，粘膠纖維在印花、烘干過程中應保持一定的含水率，不應烘得太干太燙，含水率控制在10-15%左右為宜，汽蒸時應有較大的濕度，以利染料向纖維內部滲透、擴散，這樣粘膠纖維可獲得較高的固色率，因此隨著BPS®系列染料的誕生為粘膠纖維的印花開辟了一條新的道路。 此外，在絨布和毛巾以及緊密的絲綢織物上去印花，特別是濃艷的顏色，用K型染料來完成這些色澤有時候顯得相當困難，而用BPS®系列印花染料來完成這些色澤就顯得容易得多。同時，這么深濃的顏色在上機印制時不會產生塞網、塊面不勻的印疵。印機上都能連續正常運轉。不會因染料溶解度和滲透性差而造成無法開車，使印花機運轉率下降。 BPS®系列染料不但可以用于棉和粘膠纖維的直接印花，也可以和分散染料同浴在滌/棉織物上進行印花，但小蘇打用量要作適當減少，以1-1.5%為宜。另外，在色漿中不必加入尿素。因為尿素在高溫時會和乙烯砜基發生加成反應，從而影響它的固色率。從我們實驗室做的試樣來看，焙烘溫度在195°C，時間為1分45秒。然后再在102°C時，汽蒸5分鐘。不加尿素的固色率有明顯提高。 BPS®系列印花染料三元色BPS®紅、BPS®金黃、BPS®深蘭不但三者比移值非常接近，而且配伍性比較好。用三元色去拼淺黃灰、淺紅灰、淺蘭灰之類的顏色，拼出來的色相比較穩定。經我們公司實驗室小樣試驗和各地印染廠家大生產的情況來看，拼色效果比較好，汽蒸時間和溫度的變化對拼色的色光影響很小，避免了一些廠家用主色拼色來拼一些三次色而造成的色光不穩定的問題。 BPS®系列染料經過國家染料質量監測中心檢測，不含有德國政府于一九九四年七月頒布的禁止使用的致癌物質第三組A1類（令人致癌）和第三組A2類（令動物致癌）所列的各種化學物質，是環保型印花染料。
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